Quy trình PTH trong sản xuất PCB

Mạ đồng không điện phân, còn được gọi là mạ xuyên lỗ (PTH), là một phản ứng oxi hóa khử tự xúc tác. Quá trình PTH được thực hiện sau khi khoan từ hai lớp trở lên.

Chức năng của PTH: Trên bề mặt thành tế bào không dẫn điện được khoan, một lớp mỏng đồng không điện phân được lắng đọng không điện phân làm chất nền cho đồng mạ điện tiếp theo.

Quá trình phân hủy PTH: tẩy dầu mỡ bằng kiềm → 2 hoặc 3 lần rửa ngược dòng → làm nhám (khắc phục vi mô) → rửa ngược dòng thứ cấp → nhúng trước → kích hoạt → rửa ngược dòng thứ cấp → loại bỏ liên kết → rửa ngược dòng thứ cấp → rửa chìm → xả ngược dòng hai cấp → tẩy.

Mô tả quy trình chi tiết PTH:

1. Tẩy dầu mỡ kiềm:

Loại bỏ dầu, dấu vân tay, oxit, bụi trong các lỗ trên bề mặt bảng;

Điều chỉnh việc sạc thành lỗ rỗng từ âm sang dương để thúc đẩy quá trình hấp phụ của paladi dạng keo trong quá trình tiếp theo;

Sau khi tẩy dầu mỡ, nó phải được làm sạch nghiêm ngặt theo hướng dẫn và nên được kiểm tra bằng đèn nền đồng

2. vi khắc

Loại bỏ oxit trên bề mặt của bảng và làm nhám bề mặt để đảm bảo độ bám dính tốt của các lớp đồng tiếp theo với đồng ở dưới cùng của đế.

Bề mặt đồng mới có hoạt tính mạnh và có thể hấp thụ tốt palladi dạng keo;

3. tẩm trước

Nó chủ yếu bảo vệ bể chứa palađi khỏi sự ô nhiễm của bể tiền xử lý và kéo dài tuổi thọ của bể chứa palađi. Ngoại trừ palađi clorua, các thành phần chính giống như bể chứa palađi, palađi clorua có thể làm ướt thành lỗ chân lông một cách hiệu quả và thúc đẩy quá trình kích hoạt tiếp theo của dung dịch kích hoạt để hình thành lỗ chân lông. kích hoạt đủ hiệu quả;

4. kích hoạt

Tiền xử lý Sau khi tẩy nhờn kiềm và điều chỉnh độ phân cực, thành lỗ rỗng tích điện dương có thể hấp thụ hiệu quả các hạt palađi keo tích điện âm, đảm bảo quá trình chìm đồng trung bình, liên tục và dày đặc sau đó; kích hoạt là rất quan trọng đối với chất lượng của bể đồng tiếp theo. Các điểm khống chế: thời gian quy định; nồng độ ion clorua và ion clorua tiêu chuẩn; trọng lượng riêng, độ axit và nhiệt độ cũng rất quan trọng và phải được kiểm soát chặt chẽ theo hướng dẫn vận hành.

5. Peptide hóa

Các ion stannous của các hạt palađi dạng keo được loại bỏ và các hạt nhân palađi trong các hạt keo được tiếp xúc để trực tiếp xúc tác cho sự khởi đầu của phản ứng kết tủa đồng hóa học. Kinh nghiệm cho thấy rằng việc sử dụng axit floboric làm chất khử liên kết là lựa chọn tốt hơn.

6. Mạ đồng không điện

Phản ứng tự xúc tác của lớp mạ đồng không điện phân là do sự kích hoạt của hạt nhân palladi và cả đồng hóa học mới và hydro sản phẩm phụ của phản ứng đều có thể được sử dụng làm chất xúc tác phản ứng cho phản ứng xúc tác, cho phép phản ứng kết tủa đồng tiếp tục . Sau bước này, một lớp đồng không điện phân có thể được lắng đọng trên bề mặt của tấm hoặc trên thành của các lỗ. Trong quá trình này, bồn tắm nên được giữ trong điều kiện khuấy trộn không khí bình thường để chuyển hóa đồng hóa trị hai dễ hòa tan hơn.

Chất lượng của quy trình mạ đồng liên quan trực tiếp đến chất lượng của bảng mạch được sản xuất. Đây là quá trình tạo nguồn chính của vias và short. Kiểm tra trực quan là bất tiện. Hậu xử lý chỉ có thể được sử dụng để sàng lọc xác suất bằng các thí nghiệm phá hủy. Phân tích và giám sát hiệu quả một bảng mạch PCB. Một khi sự cố xảy ra, chắc chắn sẽ có sự cố hàng loạt. Ngay cả khi không thể hoàn thành thử nghiệm, sản phẩm cuối cùng sẽ gây ra những mối nguy hiểm lớn về chất lượng và chỉ có thể bị loại bỏ theo lô, vì vậy hãy tuân thủ nghiêm ngặt các thông số của hướng dẫn công việc.