banner
Trang chủ > Kiến thức > Nội dung

Công nghệ và đặc điểm của in phun và in lụa truyền thống

Apr 06, 2022

Trong những năm gần đây, phương pháp in phun ký tự có tính linh hoạt và tiện lợi tuyệt vời vì nó có thể trực tiếp thực hiện các hoạt động kỹ thuật số theo đồ họa dữ liệu, loại bỏ quy trình sản xuất màn hình rườm rà theo yêu cầu của phương pháp in lụa truyền thống và được sử dụng rộng rãi trong PCB. ngành công nghiệp. ngày càng phổ biến. Tuy nhiên, do phương pháp in phun hơi khác với phương pháp in lụa, nên trong quá trình thay thế quy trình in lụa truyền thống, cũng có thể phải điều chỉnh quy trình tương ứng để việc in phun có thể phục vụ tốt hơn cho việc sản xuất các sản phẩm của công ty. Trong quá trình tạo các ký tự PCB, cần giải thích các đặc điểm của phương pháp in phun.

01

Nguyên tắc của in phun

3

In phun là điều khiển thành phần tinh thể áp điện thông qua một tín hiệu dẫn động nhất định, và phun ra các giọt mực rời rạc từ miệng phun của đầu phun.

 

Vì các đầu phun của đầu in phun cấp công nghiệp thường chỉ có kích thước hàng chục micron và một đầu phun sẽ bao gồm hàng nghìn đầu phun, thể tích phun ra của mỗi giọt mực là rất nhỏ, chẳng hạn như mực được phun ra bởi các đầu phun chúng tôi sử dụng. Dấu chấm chỉ có 13pL và đường kính của các chấm mực hình thành trên chất nền thường chỉ là 70-80 um.

 

 

 

Phương pháp in lụa truyền thống là đổ mực nhớt lên màn hình đã được chuẩn bị sẵn, dùng bàn gạt để làm phẳng và dùng một lực ép nhất định để mực thấm từ lưới trên màn hình xuống lớp nền được gắn vào màn hình. Ở phía trên, mẫu mong muốn được hình thành và kích thước của lưới quyết định độ mịn của mẫu.

 

02

mực in phun

 

Theo mô tả về nguyên lý của máy in phun, đối với máy in phun, độ lưu động của mực phải rất tốt, tức là độ nhớt của nó sẽ rất thấp, nếu không mực sẽ không thể phun ra khỏi đầu phun. của đầu in. Vì vậy, mực in phun chúng ta đã thấy phù hợp hơn để được gọi là mực in. Độ nhớt của nó gần với độ nhớt của nước và độ nhớt trong quá trình in nói chung là khoảng 10cps.

 

So với quá trình in lụa, mực cần phải rất nhớt, nếu không mực sẽ dễ chảy ra từ lưới màn, và nếu độ lỏng quá mạnh sẽ khó kiểm soát và khu vực không nên có mực. sẽ được "ép". Mực thấm và không thể có được kiểu in mong muốn. So với mực in phun, độ nhớt của mực in lụa thông thường sẽ là 4000-10000 cps, độ nhớt này thay đổi rất nhiều.

 

 

 

Sự khác biệt rất lớn về độ nhớt giữa mực in phun và mực in lụa được phản ánh trong quá trình sản xuất các ký tự PCB. Chúng ta sẽ thấy rằng mực in phun rất nhạy cảm với trạng thái bề mặt của PCB. Nếu sức căng bề mặt của lớp nền hơi khác so với mực in, mực phun sẽ Chấm mực sẽ lan rộng hoặc co lại, ảnh hưởng đến chất lượng bản in. Độ nhớt của mực in lụa rất cao, và nó sẽ rất "trơ" trên chất nền PCB, và nó không dễ bị loang hay co lại. Tình trạng này nói chung là do áp suất và tốc độ của máy cạp không phù hợp.

 

 

 

Ngoài ra, do mực in phun có độ nhớt cực thấp, thành phần mực rất khác so với mực in lụa, và độ trắng và hiệu ứng ba chiều trên nền PCB thường yếu hơn so với mực in lụa hiện có. , và đôi khi tôi cảm thấy rằng các ký tự in lụa có thể rõ ràng hơn dưới các ký tự có cùng độ dày và kích thước, nhưng bởi vì độ cân bằng của mực in phun sẽ tốt hơn, các ký tự in phun sẽ cảm thấy mượt mà hơn. Ở đây, chúng ta nên tuân thủ tiêu chuẩn ký tự IPC - có thể nhìn thấy rõ ràng bằng mắt - để đánh giá chất lượng ký tự có đáp ứng yêu cầu hay không và chúng ta không thể ép buộc in phun và in lụa phải hoàn toàn giống nhau.

3.1