Vật liệu cấu tạo bảng mạch linh hoạt

1. Phim cách nhiệt

Bảng mạch linh hoạt

Phim cách nhiệt tạo thành lớp nền của mạch, và chất kết dính liên kết lá đồng với lớp cách điện. Trong thiết kế nhiều lớp -, sau đó nó được liên kết với lớp bên trong. Chúng cũng được sử dụng như một lớp bảo vệ để cách điện các mạch khỏi bụi và hơi ẩm, và để giảm ứng suất trong quá trình uốn, lá đồng tạo thành một lớp dẫn điện.

Trong một số mạch linh hoạt, các thành phần cứng được tạo thành từ nhôm hoặc thép không gỉ được sử dụng, có thể cung cấp sự ổn định về kích thước, hỗ trợ vật lý cho vị trí của các thành phần và dây dẫn và giảm căng thẳng. Chất kết dính liên kết thành viên cứng và mạch dẻo với nhau. Một vật liệu khác đôi khi được sử dụng trong các mạch dẻo là lớp keo dính, được tạo thành bằng cách phủ một chất kết dính lên cả hai mặt của một bộ phim cách nhiệt. Lớp keo dán cung cấp khả năng bảo vệ môi trường và cách điện, cũng như khả năng loại bỏ một lớp phim duy nhất, cũng như khả năng liên kết nhiều lớp với ít lớp hơn.

Vật liệu làm phim cách nhiệt có nhiều loại nhưng được sử dụng phổ biến nhất là vật liệu polyme và polyeste. Gần 80 phần trăm tất cả các nhà sản xuất mạch dẻo ở Hoa Kỳ sử dụng vật liệu phim polyimide và khoảng 20 phần trăm sử dụng vật liệu phim polyester. Vật liệu polyimide không - dễ cháy, ổn định về mặt hình học, có độ bền xé cao và có khả năng chịu được nhiệt độ hàn. Polyester, còn được gọi là polyethylene bisphthalate (viết tắt là Polyethyleneterephthalate: PET)), tính chất vật lý của nó tương tự như polyimide, nó có hằng số điện môi thấp hơn, hút ẩm ít, nhưng không chịu được nhiệt độ cao. Polyeste có điểm nóng chảy là 250 độ và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh (Tg) là 80 độ, điều này hạn chế việc sử dụng chúng trong các ứng dụng yêu cầu hàn cuối rộng rãi. Trong các ứng dụng nhiệt độ thấp, chúng thể hiện độ cứng. Tuy nhiên, chúng thích hợp để sử dụng cho các sản phẩm như điện thoại và các sản phẩm khác không cần tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt. Phim cách nhiệt polyimide thường được kết hợp với chất kết dính polyimide hoặc acrylic, và vật liệu cách nhiệt polyester thường được kết hợp với chất kết dính polyester. Kết hợp với những ưu điểm của vật liệu có cùng tính chất, có thể đạt được độ ổn định về kích thước sau khi hàn khô, hoặc sau nhiều chu kỳ cán mỏng. Các đặc tính quan trọng khác trong chất kết dính là hằng số điện môi thấp hơn, khả năng chống cách điện cao hơn, nhiệt độ chuyển thủy tinh cao và độ hút ẩm thấp.

2. Dây dẫn

Lá đồng thích hợp để sử dụng trong các mạch linh hoạt, có thể được gắn điện (Electrodeposited viết tắt: ED) hoặc mạ. Lá đồng đã qua xử lý điện có bề mặt bóng ở một mặt, trong khi bề mặt đã qua xử lý ở mặt còn lại là xỉn. Nó là một vật liệu linh hoạt có thể được làm ở nhiều độ dày và chiều rộng, và mặt mờ của lá đồng ED thường được xử lý đặc biệt để cải thiện độ bám dính của nó. Ngoài tính mềm dẻo, lá đồng rèn còn có các đặc tính về độ cứng và độ mịn, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ võng động.

3. Chất kết dính

Ngoài việc được sử dụng để kết dính phim cách nhiệt với vật liệu dẫn điện, chất kết dính còn có thể được sử dụng làm lớp phủ, lớp phủ bảo vệ và lớp phủ phủ. Sự khác biệt chính giữa hai loại này là ứng dụng được sử dụng, lớp phủ liên kết lớp phim cách nhiệt để tạo thành mạch của công trình nhiều lớp. Kỹ thuật in lụa được sử dụng cho lớp phủ bên ngoài của chất kết dính. Không phải tất cả các cấu trúc laminate đều chứa chất kết dính, và các tấm không có chất kết dính dẫn đến mạch mỏng hơn và tính linh hoạt cao hơn. Nó có khả năng dẫn nhiệt tốt hơn so với kết cấu laminate dựa trên chất kết dính -. Do cấu trúc mỏng của mạch uốn dẻo không dính và khả năng dẫn nhiệt được cải thiện do loại bỏ điện trở nhiệt của chất kết dính, nó có thể được sử dụng trong các môi trường làm việc không thể sử dụng mạch uốn dựa trên cấu trúc laminate kết dính. .