Vias PCB là gì, vias mù, vias chôn, vias khoan

Thông qua lỗ (VIA), dòng lá đồng giữa các mẫu dẫn điện trong các lớp khác nhau của bảng mạch được dẫn hoặc kết nối với loại lỗ này, nhưng nó không thể được đưa vào lỗ mạ đồng của dây dẫn thành phần hoặc các vật liệu gia cố khác. Một bảng mạch in (PCB) được hình thành bằng cách xếp chồng và tích lũy nhiều lớp lá đồng. Sở dĩ các lớp lá đồng không liên lạc được với nhau là do mỗi lớp lá đồng đều được phủ một lớp cách điện nên chúng cần dựa vào vias để kết nối tín hiệu nên mới có vias Trung Quốc. tiêu đề.

Quá trình sản xuất này không thể đạt được bằng cách liên kết các bảng mạch và sau đó khoan lỗ. Nó là cần thiết để thực hiện các hoạt động khoan trên các lớp mạch riêng lẻ. Đầu tiên, các lớp bên trong được liên kết một phần và sau đó được mạ điện, và cuối cùng tất cả chúng được liên kết. Do quá trình vận hành tốn nhiều công sức hơn so với vias và lỗ mù ban đầu nên giá thành cũng đắt nhất. Quy trình sản xuất này thường chỉ được sử dụng cho các bảng mạch có mật độ cao, giúp tăng khả năng sử dụng không gian của các lớp mạch khác.

Khoan rất quan trọng trong quy trình sản xuất bảng mạch in (PCB). Hiểu đơn giản về khoan là khoan các vias cần thiết trên tấm laminate mạ đồng, có chức năng cung cấp các kết nối điện và cố định các thiết bị. Nếu thao tác không chính xác, sẽ xảy ra sự cố trong quá trình thông qua lỗ và không thể cố định thiết bị trên bảng mạch, điều này sẽ ảnh hưởng ít nhất đến việc sử dụng bảng mạch hoặc làm cho toàn bộ bảng bị loại bỏ, vì vậy hãy khoan quá trình là rất quan trọng.

Lỗ thông qua của bảng mạch phải đi qua lỗ cắm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Khi thay đổi quy trình lỗ cắm tấm nhôm truyền thống, mặt nạ hàn và lỗ cắm của bề mặt bảng mạch được hoàn thiện bằng lưới trắng để quá trình sản xuất ổn định hơn và chất lượng đáng tin cậy hơn. , nó là hoàn hảo hơn để sử dụng. Qua lỗ trống giúp các mạch liên kết và dẫn điện với nhau. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp điện tử, các yêu cầu cao hơn được đặt ra đối với quy trình sản xuất và công nghệ gắn trên bề mặt của bảng mạch in (PCB).

Quy trình cắm via ra đời phải đồng thời đáp ứng các yêu cầu sau:

1. Chỉ cần có đồng trong lỗ, và mặt nạ hàn có thể được cắm hoặc không;
2. Trong lỗ phải có chì thiếc, và có yêu cầu về độ dày nhất định (4um), để tránh mực mặt nạ hàn lọt vào lỗ, khiến hạt thiếc ẩn trong lỗ;
3. Các lỗ thông qua phải có lỗ cắm mực chống hàn, mờ đục, không được có vòng thiếc và hạt thiếc, đồng thời phải bằng phẳng.

Đó là kết nối mạch ngoài cùng trong bảng mạch in (PCB) và lớp bên trong liền kề với các lỗ mạ. Vì không thể nhìn thấy phía đối diện nên nó được gọi là đường chuyền mù. Để tăng khả năng sử dụng không gian giữa các lớp mạch của bo mạch, các lỗ mù rất hữu ích. Một lỗ mù là một lỗ xuyên qua bề mặt của bảng in

Các lỗ mù nằm trên bề mặt trên và dưới của bảng mạch và có độ sâu nhất định. Chúng dùng để nối mạch trên bề mặt với mạch bên trong bên dưới. Độ sâu của lỗ thường có một tỷ lệ xác định (khẩu độ). Phương pháp sản xuất này cần được chú ý đặc biệt và độ sâu khoan phải vừa phải. Nếu không chú ý sẽ gây khó khăn cho quá trình mạ điện trong lỗ. Do đó, ít nhà máy sẽ áp dụng phương pháp sản xuất này. Trên thực tế, cũng có thể khoan lỗ cho các lớp mạch cần kết nối trước, sau đó dán chúng lại với nhau ở cuối, nhưng cần có các thiết bị định vị và căn chỉnh chính xác hơn.

Lỗ chôn là một kết nối giữa bất kỳ lớp mạch nào bên trong bảng mạch in (PCB), nhưng nó không được kết nối với lớp bên ngoài, nghĩa là không có lỗ thông qua kéo dài đến bề mặt của bảng mạch.

Quá trình sản xuất này không thể đạt được bằng cách liên kết các bảng mạch và sau đó khoan lỗ. Nó là cần thiết để thực hiện các hoạt động khoan trên các lớp mạch riêng lẻ. Đầu tiên, các lớp bên trong được liên kết một phần và sau đó được mạ điện, và cuối cùng tất cả chúng được liên kết. Do quá trình vận hành tốn nhiều công sức hơn so với vias và lỗ mù ban đầu nên giá thành cũng đắt nhất. Quy trình sản xuất này thường chỉ được sử dụng cho các bảng mạch có mật độ cao, giúp tăng khả năng sử dụng không gian của các lớp mạch khác.

Khoan rất quan trọng trong quy trình sản xuất bảng mạch in (PCB). Hiểu đơn giản về khoan là khoan các vias cần thiết trên tấm laminate mạ đồng, có chức năng cung cấp các kết nối điện và cố định các thiết bị. Nếu thao tác không chính xác, sẽ xảy ra sự cố trong quá trình thông qua lỗ và không thể cố định thiết bị trên bảng mạch, điều này sẽ ảnh hưởng ít nhất đến việc sử dụng bảng mạch hoặc làm cho toàn bộ bảng bị loại bỏ, vì vậy hãy khoan quá trình là rất quan trọng.