Lắp ráp ô tô rô bốt

Chi tiết sản phẩm

Thị trường điện tử ô tô là lĩnh vực ứng dụng PCB lớn thứ ba sau máy tính và truyền thông. Với sự tiến hóa và phát triển dần dần của ô tô từ các sản phẩm cơ khí theo nghĩa truyền thống thành các sản phẩm công nghệ cao của trí tuệ, thông tin hóa và cơ điện tử, công nghệ điện tử đã được sử dụng rộng rãi trong ô tô, cho dù đó là hệ thống động cơ, hệ thống khung gầm, các sản phẩm điện tử được sử dụng trong hệ thống an toàn, hệ thống thông tin và hệ thống môi trường trong xe không có ngoại lệ. Thị trường ô tô rõ ràng đã trở thành một điểm sáng khác trên thị trường điện tử tiêu dùng. Sự phát triển của điện tử ô tô đã thúc đẩy sự phát triển của PCB trên ô tô.

Trong số các đối tượng ứng dụng chủ yếu của PCB hiện nay, PCB trên ô tô chiếm một vị trí quan trọng. Tuy nhiên, do môi trường làm việc đặc biệt, an toàn và các yêu cầu cao hiện nay của ô tô, nó có yêu cầu cao hơn về độ tin cậy của PCB và khả năng thích ứng với môi trường

Đáy của PCB bao gồm một số lớp như thế này.

⑴ Chất liệu: Đây là những vật liệu chuyên dụng dẫn điện tối thiểu. Các chất nền phổ biến được sử dụng làm lớp cách điện giữa hai lớp đồng dẫn điện là nhựa dòng flo, nhựa PPO hoặc PPE và nhựa epoxy biến tính, chất nền điện môi dòng flo, PTFE, v.v.

⑵ Đồng: Một lớp lá đồng mỏng được thêm vào để cải thiện khả năng chịu nhiệt và khả năng mang dòng điện của PCB.

⑶ Điện trở hàn: thường là điện trở hàn màu xanh lá cây, được sử dụng để cách điện dây đồng với các vật liệu dẫn điện khác.

⑷ Màn hình lụa: Lớp màn hình lụa cuối cùng của PCB, giúp cung cấp các chỉ báo văn bản cho bộ phận. Các lớp màn hình lụa giúp xác định điểm kiểm tra, số bộ phận, ký hiệu cảnh báo, logo và nhãn hiệu của nhà sản xuất.

Các lớp cơ bản ở trên khá giống nhau đối với tất cả các loại PCB. Điều duy nhất khác biệt trên lõi kim loại cứng, uốn dẻo, giá đỡ bề mặt hoặc PCB thông qua lỗ là việc sử dụng chất nền. Nhà sản xuất chọn chất nền sau khi xem xét ứng dụng.

Quy trình SMD

Lắp ráp một mặt

Incoming inspection => silk screen solder paste (spot glue) => patch => drying (curing) => reflow soldering => cleaning => inspection =>làm lại

Lắp ráp hai mặt

A: Incoming material inspection => PCB's A side silk screen solder paste (spot glue) => SMD PCB B side silk screen paste (spot glue) => SMD => drying => reflow soldering ( It is better to only do the B side => cleaning => inspection =>làm lại).

B: Incoming material inspection => PCB's A-side screen printing solder paste (spot adhesive) => SMD => drying (curing) => A-side reflow soldering => cleaning => flip = PCB's B-side point SMT glue => SMD => curing => B-side wave soldering => cleaning => inspection =>sửa)

Quá trình này phù hợp để hàn lại ở mặt A của PCB và hàn sóng ở mặt B. Trong SMD được lắp ráp ở phía B của PCB, quy trình này nên được sử dụng khi chỉ có các chân SOT hoặc SOIC (28) ở bên dưới.

Chú phổ biến: robot lắp ráp pcb xe hơi, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá rẻ, báo giá, giá thấp, mẫu miễn phí