PCB 2 lớp cứng nhắc

Stackup mạch cứng nhắc 2 lớp

Đây là FR4 cộng với bảng uốn cứng polyimide polyimide (tức là 2 Lớp cứng với xếp chồng 1 lớp Flex), lớp pcb uốn cứng 2 lớp xuống, phần uốn trên hoặc dưới. Thông thường, phần linh hoạt là 0.1mm và phần cứng có thể là 0.8-1.6mm. Độ dày pcb linh hoạt cứng 2 lớp sau đây của chúng tôi là 0.113mm và bảng mạch cứng là 0.765mm. Vui lòng xem Xếp chồng mạch 2 lớp Rigid-flex dưới đây.

PCB cứng nhắc 2 lớp này (2 lớp cứng nhắc với 1 lớp linh hoạt xếp chồng lên nhau) là một thiết kế đơn giản với các yêu cầu về không gian và hiệu suất hạn chế. Và có lớp uốn dẻo ở giữa.

Vật liệu PCB cứng nhắc 2 lớp

PCB cứng nhắc thường bao gồm các lớp linh hoạt và các bộ phận cứng nhắc. Lớp linh hoạt thường bao gồm các vật liệu sau:

Lõi polyimide linh hoạt;

lớp đồng dẫn điện;

Dính

Lớp đồng dẫn điện được kẹp ở cả hai mặt bằng chất kết dính polyimide linh hoạt. Lớp polyimide và lớp kết dính thường được coi là một đơn vị (được gọi là lớp phủ) có thể được ép vào lớp đồng bằng nhiệt và áp suất. Nhiều lớp flex có thể được sử dụng trong bất kỳ thiết kế nào.

Phần cứng được thêm vào lớp linh hoạt bằng một lớp vật liệu PCB tiêu chuẩn cứng:

Sợi thủy tinh chuẩn bị được truyền nhựa, chảy và liên kết khi được nung nóng;

Đế sợi thủy tinh không dẫn điện (thường là FR-4);

Mặt nạ hàn xanh truyền thống;

Quy trình sản xuất pcb cứng nhắc đơn giản của chúng tôi

Bảng mạch cứng nhắc là bảng mạch linh hoạt và bảng mạch cứng, được kết hợp theo yêu cầu quy trình có liên quan sau khi cán màng và các quy trình khác để tạo thành bảng mạch có đặc điểm FPC và đặc điểm PCB. Sau khi sản xuất bảng linh hoạt FPC, trải qua các quy trình đó để hoàn thành việc sản xuất bảng Rigid-flex. Vui lòng xem quy trình sản xuất dưới đây.

Nguyên mẫu bảng cứng nhắc

Do quy trình sản xuất ván cứng-flex phức tạp nên khó kiểm soát một số khó khăn kỹ thuật chính, chủ yếu thể hiện ở hai điểm sau:

1. Phần bảng linh hoạt:

Thiết bị sản xuất PCB bảng cứng sản xuất bảng mềm. Vì chất liệu ván mềm mềm và mỏng nên ván mềm phải được đi qua bằng một tấm kéo để tránh xô ván khi đi qua tất cả các đường ngang.

Cán màng PI. Lưu ý màng bọc PI nên dán cục bộ, cần lưu ý thông số áp suất nhanh. Áp suất phải đạt 2,45MPa trong quá trình ép nhanh, đồng thời phải phẳng và nén chặt trong quá trình ép nhanh và không được có các vấn đề như bọt khí và lỗ sâu.

2. Phần bảng cứng:

Mở cửa sổ và PP của lõi ván cứng. Bảng cứng sử dụng phương pháp phay sâu có kiểm soát và mở cửa sổ, còn PP nên sử dụng PP KHÔNG CHẢY, có thể ngăn tràn keo quá mức trong quá trình ép.

Kiểm soát co giãn và mở rộng nén bo mạch cứng nhắc. Do tính ổn định co giãn và co giãn của vật liệu ván mềm kém nên cần ưu tiên sản xuất ván mềm và màng phủ PI nhiều lớp, đồng thời làm phần ván cứng theo hệ số giãn nở và co ngót của nó.

Chính xác là do việc sản xuất các bảng cứng-flex phức tạp hơn so với các bảng ngắn mạch in khác và tỷ lệ năng suất của thành phẩm thấp hơn. Do đó, cần phải xác minh chống thấm trước khi ứng dụng hàng loạt và sản xuất hàng loạt ván cứng-flex.

Chú phổ biến: PCB cứng nhắc 2 lớp, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá rẻ, báo giá, giá thấp, mẫu miễn phí